熱處理加工能力：  
　　φ750*2400以下軸與齒輪類零件化學熱處理(滲碳、氮化、氰化、軟氮化)。  
　　φ1500*1800以下零件的氮化處理，軟氮化處理，(適用于大型模具的表面處理。)  
　　φ400*2400以下軸類、φ3500以下齒輪類零件的感應熱處理(高頻、超音頻、中頻淬火)，大模數齒輪、大型人字齒輪軸的單齒淬火等。  
　　φ1200*600、φ900*4500以下的常規熱處理(調質、正火、退火)，工模具零件的鹽浴淬火，火焰局部淬火。  
　　可控氣氛多用爐生產線兩條(加熱爐、清洗機、回火爐)，該生產線微機自動操作，控制精度高，可進行氣體滲碳、滲碳淬火、光亮淬火、氰化處理，熱處理技術穩定，可適應各種零件的熱處理。  
　　VOQ2-80型雙室真空油淬氣冷爐，有效加熱尺寸500×700×500，最高加熱溫度1300℃，最大裝爐量300kg?？捎糜诤辖鸾Y構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、各種摸具鋼及高速鋼的空熱處理。
　　Φ60~Φ140石油管、套管、接箍料管的熱處理

零件機加工能力：   
￠1250×5000以下盤軸類零件、1200×1000×800之內箱體類零件的加工。  

主要金屬加工設備：  
T2110深孔鉆鏜床1臺（￠200×3000）；  
TPX6111B臥式銑鏜床1臺（1000×1000）；  
CKD6140F數控車床4臺；  
普通車床5臺；  
X53K/1立式升降臺銑床2臺；  
X6132萬能升降臺銑床2臺；  
Z3050搖臂鉆床2臺；  
ZQ4113臺式鉆床2臺；  
M1432C萬能外圓磨床1臺（￠320×1500）；  
M7132/F臥軸矩臺平面磨床1臺（320×1000）；  
M6025K萬能工具磨床1臺；  
B5032E插床1臺（320）.